Os prós do plasma

O tratamento de superfície com tecnologia de plasma pode aumentar a eficiência, reduzir custos e reduzir os danos ambientais na fabricação de baterias.

As aplicações de plasma permitem otimizar a fabricação de baterias para veículos elétricos (EVs). Além do plasma a vácuo, a tecnologia de plasma atmosférico Openair-Plasma para pré-tratamento de superfícies é utilizada em vários processos para ajudar a tornar uma série de etapas de produção mais eficientes e mais ecológicas.

As mudanças relacionadas com a mobilidade significam que a necessidade de baterias de alto desempenho para veículos elétricos está a aumentar rapidamente. A tecnologia de plasma da Plasmatreat baseia-se num princípio físico simples: a adição de energia faz com que os estados da matéria mudem. Os sólidos tornam-se líquidos e os líquidos tornam-se gases. Se energia adicional for adicionada a um gás, ele ioniza e se torna plasma energizado, o quarto estado da matéria. Se o plasma, com o seu elevado nível de energia, entrar posteriormente em contacto com materiais, as propriedades superficiais desses materiais podem mudar. A molhabilidade da superfície aumenta e uma superfície hidrofóbica pode tornar-se hidrofílica. Como resultado, adesivos, tintas, vernizes ou selos aderem perfeitamente à superfície.

O pré-tratamento de plasma é a tecnologia chave para limpeza microfina, ativação e revestimento de praticamente todos os materiais. Nesse sentido, é um solucionador de problemas universal: o plasma facilita o uso industrial de materiais e combinações de materiais inteiramente novos, bem como o uso de tintas e adesivos sem solventes. Também torna os processos mais eficientes e ecológicos, especialmente a fabricação de baterias.

Openair-Plasma é a tecnologia de bico de plasma atmosférico da Plasmatreat. Se o Openair-Plasma não for suficiente para uma adesão ideal, um revestimento de plasma pode fornecer uma solução em muitos casos. Um exemplo é a tecnologia PlasmaPlus desenvolvida pela Plasmatreat, que utiliza nanorevestimentos para criar superfícies especificamente funcionalizadas em várias ligas de fundição sob pressão ou materiais de alumínio. Estes podem ser superhidrofóbicos e superhidrófilos, por exemplo. Aditivos específicos são adicionados ao plasma através de um bocal especial, dependendo da aplicação. Esta polimerização por plasma permite que as substâncias adiram de forma ideal à superfície do material durante o revestimento por plasma, ligando-se firmemente e reticulando-se umas com as outras. O resultado é uma nanocamada com propriedades de superfície funcionais que podem ser adaptadas individualmente ao processo. Um exemplo é a aplicação AntiCorr do PlasmaPlus para revestimentos anticorrosivos em ranhuras de vedação e adesivas em caixas de baterias.

Hoje em dia, a tecnologia de plasma da Plasmatreat é usada para todos os tipos de baterias: células prismáticas, cilíndricas e de bolsa. Essas áreas de aplicação são extremamente amplas. Por exemplo, a otimização do isolamento elétrico pode ser alcançada através da limpeza com plasma antes do revestimento ou da cobertura de células individuais com filme PET. Na ligação célula a célula - adesão de células individuais ao módulo da bateria - o tratamento com plasma ativa as superfícies das células após a aplicação do revestimento ou da cobertura do filme, melhorando assim a adesão e, portanto, a condutividade térmica.

A adesividade da ligação estrutural num módulo de bateria, por exemplo das paredes laterais, pode ser aumentada através do tratamento de plasma dos componentes. A tecnologia de plasma também é usada para limpar os terminais da bateria antes do contato (ligação dos fios), bem como para revestir o invólucro geral do módulo da bateria para proteção ativa contra corrosão ou tratamento de eletrônicos de potência antes da aplicação do revestimento protetor (revestimento isolante).

Os sistemas de plasma e componentes do sistema da Plasmatreat para sua tecnologia Openair-Plasma podem ser integrados em linhas de produção existentes e requerem apenas ar pressurizado e eletricidade para operação. Em muitos casos, representam uma alternativa menos prejudicial ao meio ambiente. Na fabricação de baterias, por exemplo, eles substituem processos contendo solventes na adesão ou processos químicos agressivos que são usados ​​para proteção contra corrosão, como a galvanização. Complementado pela unidade de controle de plasma (PCU) de alta tecnologia e módulos adicionais inovadores para monitorar e diagnosticar todos os parâmetros do processo, o Plasmatreat oferece aos seus clientes controle contínuo do processo, qualidade consistentemente alta e reprodutibilidade precisa das aplicações.